液位变送器主要用于石油、化工、冶金、医药、轻工、电力、水厂、环境监测等领域各种流体的压力、差压、液位、流量等工业过程控制参数的测量。
   液位变送器膜座组件焊接在现场测量时,过程流体介质直接与压力传感的膜座组件(由膜座和厚度为0.1mm的细波纹膜片采用激光焊接而成)接触,通过波纹膜片接受测量信号后传递给差压传感器,从而实现压力信号的传递和测量。因此,对液位变送器而言,膜座组件的焊接难度较大,工艺要求非常高,常规焊接方法难以实现。
   液位变送器膜座组件一般都用激光焊,激光焊是利用经聚焦后具有高能量密度的激光束熔化金属,具有焊接精度高、速度快、焊缝深宽比大、热熔区小、高能量密度、高精确控制、高强固焊缝、焊接变形小等特点,除适用于焊接一般金属外,还能焊接钨、哈氏合金、钽、钼等难熔金属及异种金属,特别适用于焊接微薄材料,因此为焊接膜片类金属零件带来了很多便利。